各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的用途主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。阀门的安全操作应做好以下工作：
1)操作人员对阀门的操作一定要做到认准对象，不要误开其他阀门而造成人为事故。
2)开启压缩机的吸气阀门、冷凝器或贮液器的出液阀门时一定要缓慢进行，甚至有时应开、停交替进行，以免由于开启速度过快而造成压缩机的湿冲程事故。
3)各阀门在开启过程中，尤其在接近开度时，一定要缓慢扳动手轮，不能用力过大，以免造成阀芯被阀体卡住、阀扳脱落等现象。当阀门处于开度时(以手轮扳不动为限)应将手轮回转一两圈。
4)操作人员对各阀门在关闭过程中，应该注意用力适当，不能用力过大，以免顶坏阀门。
5)对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。
在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以注意。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
6)长期不启闭的阀门，应定期进行启闭灵活性的检查。
7)制冷系统中的安全阀门必须每年进行一次校正，有问题的安全净应及时给予修理或更换。
8)在阀门的手轮上加挂用彩钢板制作的红、黄两色启闭牌，以尽量避免误操作。
